調節閥是自控系統中的執行器，其應用質量反映在系統中的調節品質上，調節閥應用的好壞，即應用質量與三個方面有關：
(1)正確選型(含計算)——系統設計人員；
(2)產品質量——生產廠家
(3)正確安裝、使用、維護——用戶。
所以，我們講質量從廣義來講不只是生產廠家的問題，它還包括系統設計人員和使用人員。
下面列舉常見的應用問題，如果這些問題能很好地處理，那么你選擇的調節閥就不會出現大的質量事故：
(1)口徑計算――小了不能滿足Qmax，大了常小開度工作，調節性能差，壽命短。
(2)校核關閉時的△P――有些根本就不作校核，造成閥關不死，打不開。
(3)校核可調比R――R小了不能滿足流量變化范圍。
(4)確定彈簧范圍――涉及彈簧范圍、啟始工作壓力、輸出力、穩定性、調整等。
(5)材質與結構――這里學問最大，一個優秀的工程設計人員所選的閥結構和材質應是在滿足使用功能前提下，得到的是簡單的結構、最低的價格相反，花了很多錢，甚至引進產品，還是用不好，這種費用可差20～30倍。用不好的影響則更大，開開停停，造成經濟損失和產量下降，有的甚至無法投用。因此，一個有經驗的系統設計人員就知道閥在現場的重要性，一開始就重視閥的正確選型，并與我們密切配合。
(6)附件----對主體的保證和有意的補償。
也有很多成功的例子，成功首先在于他們的正確選型。這些例子都是筆者親自經歷的：
(1)化八院——選用的耐鹽酸調節閥，因所選閥型和材料恰當，已使用兩年以上。
(2)化六院與沙市農藥廠精細化工工程，多種物質混合成的強腐蝕性介質，該閥1993年投用至今正常。
(3)化四院選用燒堿專用閥，克服了燒堿蒸發系統高溫濃堿腐蝕與堵卡問題。
(4)化八院與內蒙吉蘭泰化工項目——水處理(脫鹽水)系統，以往無論國內外裝置均用襯膠蝶閥或隔膜閥，閥一直用不好。該廠改引進隔膜閥用我們為之專門設計的水處理閥后，閥已運行了兩年多。類似的還有云南氮肥廠。
(5)核動力設計院——選用高溫高壓、0.2秒緊急動作閥，保證了試驗裝置運行。
(6)成都化工廠――濕氯氣調節，原為美國閥，選用氯氣專用閥后，實現了國產化。
(7)什邡化工總廠――346工程選用磷銨專用閥，投運兩年多正常。
(8)紅光化工廠――98％濃硝酸，選用全四氟耐蝕閥，1992年至今運行正常。
(9)云南氮肥廠――磷酸
所以，調節閥選型是成功運用最關鍵的一步，千萬不要盲目選擇。如果您有選型上的疑惑，歡迎咨詢杜伯拉閥門（13357177968、0571-88194369）。
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